制造運行管理(Manufacturing Operations Management, MOM)是為企業定制開發應用于生產、維護、質量和庫存4類主要運行區域,面向制造行業的專業化解決方案。MOM系統以“精益生產”為主線,以“兩化深度融合”為突破口,從計劃源頭、過程協同、設備底層、資源優化、質量控制、決策支持等方面著手,對企業生產制造系統進行智能化升級改造。
MES為一系列管理功能,而并非一套軟件系統,它完全可以是各種生產管理的功能軟件集合。MES國際聯合會通過其各成員的實踐歸納了11個主要的MES功能模塊,包括:工序詳細調度、資源分配和狀態管理、生產單元分配、過程管理、人力資源管理、維護管理、質量管理、文檔控制、產品跟蹤和產品清單管理、性能分析和數據采集。
控制層:主要負責生產過程的自動控制與現場數據的采集與初步分析。以PLC作為過程狀態和工藝、質量參數采集的基本單元,以AS2I總線和工業現場總線構成基本網絡。
執行層:主要功能是動態的生產調度、生產過程實時監控和現場數據的分析。MES系統主要由MES軟件、MES數據庫服務器、MES調度臺、車間作業信息顯示屏等構成,采用星型拓撲結構的工業以太網絡聯接;該網絡連接集中于中央節點,便于網絡維護和資源配置,當網絡中一個節點出現故障時,易于進行隔離檢測和維護,不會對其他節點造成很大影響,不會導致整個網絡的崩潰。同時網絡節點的接線方式也便于系統的監控和管理。
計劃層:即企業資源計劃,主要進行管理決策與生產計劃,重點突出ERP管理平臺的建設。
從企業信息化構架上來說,MES作用于上層的ERP管理系統與現場控制系統之間;在功能上,MES要實現生產管理和協調的目的。
1、提升生產效率
加強工廠車間生產過程的管理,信息傳遞做到快捷化,工序過程透明化,提高生產組織效率。
2、目視化管理
生產現場信息目視化,實時了解產線狀態、當前生產效率、直通率、不良率和完成率,顯示內容根據企業實際情況定制開發。
3、優化管理體系
當跟不上生產節拍或有非標準的狀況產生時,尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產生或流入下一道工序。
4、降低生產成本
通過生產過程管理,合理搭配生產資源,提升產品質量,降低生產物料損耗,降低人力成本。
5、促進持續改善
對工序作業、設備狀態、質量問題、供應物料情況等過程進行統計分析、報表生成,對實時采集的現場生產狀況數據進行處理、存儲與管理,為生產管理的分析和后期的持續改善提供依據。